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微焦點X射線實時成像系統儀器的工作原理

更新時間:2022-08-15      點擊次數:886
  微焦點X射線實時成像系統可以用于所有X、γ射線裝置的防護水平檢測,尤其適用于工業脈沖X光機及醫學攝影用X光機機房的泄露水平檢測,同時適用于脈沖反應堆的感興趣區域劑量率檢測。是放射衛生評價、環境影響評價、科學試驗監測、國土安全檢測、核應急場合的理想檢測儀。
  微焦點X射線實時成像系統主要是檢測半導體接線處的焊接問題,焊接容易出現虛焊、漏焊等缺陷,一旦形成這些缺陷,半導體就容易出現短路等問題,為了半導體元件的正常使用,在焊接完成后需要進行缺陷檢測。是目前市場上用于樣品內部檢測的設備,相比較于其他類型的檢測設備。
  微焦點X射線實時成像系統儀器的工作原理:
  該劑量儀采用一支蓋革-彌勒計數管來測定輻射,當每一次射線通過該GM管并引起電離時便使該GM管產生一次檢測電流脈沖,每個脈沖被電子管電路檢測并記錄為一個計數,該劑量儀的顯示值為在你所選定的模式下的計數值。 由于放射性的隨機特性,故由劑量儀所檢測到的計數值各分鐘有變化,當取一段平均時間內的讀數則較為正確,當所取的時間間隔越長則平均數越準。
  微焦點X射線實時成像系統能較直觀地顯示工件內部缺陷的大小和形狀,因而易于判定缺陷的性質,射線底片可作為檢驗的原始記錄供多方研究并作長期保存,對薄壁工件無損探傷靈敏度較高。對體積狀缺陷敏感,缺陷影象的平面分布真實、尺寸測量精確。對工件表面光潔度沒有嚴格要求,材料晶粒度對檢測結果影響不大,可以適用于各種材料內部缺陷檢測,所以在壓力容器的焊接質量檢驗中得到廣泛應用。
  但是,X射線檢測方法耗用的X射線膠片等器材費用較高,底片評定周期較長,檢驗速度較慢,對厚壁工件檢測靈敏度低,只宜探查氣孔、夾渣、縮孔、疏松等體積性缺陷,能定性但不能定量,且不適合用于有空腔的結構,對角焊、T型接頭的檢驗敏感度低,不易發現間隙很小的裂紋和未熔合等缺陷以及鍛件和管、棒等型材的內部分層性缺陷。
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